缸體熱處理工序
關(guān)鍵詞：缸體 發(fā)布時(shí)間：2015-07-09 點(diǎn)擊數(shù)：2002
對(duì)于鑄鐵材料的缸體而言，通常的熱處理工藝為：預(yù)備熱處理（去應(yīng)力退火+正火+去應(yīng)力退火）→*終熱處理（淬火+高溫回火，又稱調(diào)質(zhì)處理+表面淬火）預(yù)備熱處理安排在粗加工階段之前，其目的是：消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形、開裂；改善組織，細(xì)化晶粒；調(diào)整硬度，改善切削性能。退火工藝規(guī)范為：加熱溫度500~550℃，加熱速度60~120℃／h，經(jīng)一定時(shí)間保溫后，爐冷到150~220℃出爐空冷。正火工藝規(guī)范：將鑄件加熱到880~920℃，保溫1~3h，然后出爐空冷。正火后，為了消除正火時(shí)鑄件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，通常還要進(jìn)行去應(yīng)力退火。*終熱處理安排在精加工階段之前，其目的是：使材料具有使用時(shí)的所有力學(xué)性能。調(diào)質(zhì)處理的工藝規(guī)范為：將工件加熱至860~900℃，保溫后油淬，然后在550~600℃回火2~4h。調(diào)質(zhì)處理后對(duì)零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻娲慊?，這樣可以使缸體具有較高的硬度和耐磨性。